转篮式全自动嘉兴超声波清洗机

  转篮式全自动嘉兴超声波清洗机，主要面向汽车、摩托车零部件及各类精密结构件研发设计，尤其适用于带有孔洞、盲孔、盲角、缝隙、凹槽的复杂工件。这类工件内部易积存油污、切削液、碎屑等污染物，常规清洗方式难以进入微细结构，且清洗后液体残留不易排出，导致干燥不充分、洁净度不稳定。同时，部分工件表面不允许磕碰、划伤，对清洗过程的防护性要求较高。

  针对上述行业清洗难点，格瑞泰克清洗机厂家结合多年工业清洗经验，研发推出这款转篮式全自动嘉兴超声波清洗机，可稳定实现工件深度清洗与充分干燥，满足零部件规模化、高一致性的清洗生产需求。

  为适配不同工件的结构与表面要求，设备支持圆篮清洗与方篮清洗两种模式，可根据工件特点灵活选用。

  圆篮清洗模式：圆篮可实现 360° 连续旋转，特别适合带有盲孔、缝隙、凹槽的零部件。工件装入圆篮后，设备可自动识别并启动旋转功能，在清洗槽内边旋转边接受超声波作用，使清洗液充分进入微细结构，将内部污物有效剥离。清洗完成后，航车自动将篮体提升出液面，圆篮继续旋转，使工件表面及盲孔内残留液体顺利回流至槽体，减少残留、提升干燥效果。

  对于既带有盲孔、又不允许表面磕碰的工件，可采用带防护与固定结构的圆篮，在旋转清洗过程中既能保证微细部位清洗到位，又能避免工件之间相互碰撞，实现可靠清洗与表面防护。本设备作为成熟的圆篮超声波清洗机，已在多种复杂结构件清洗场景中稳定应用。

  方篮清洗模式：主要适用于表面光洁、不允许磕碰的板类、壳体类及规则工件，如冲压板材、手机外壳、电脑壳体、家电壳体等。方篮可采用分隔、定位式设计，将工件整齐固定摆放，在超声波作用下完成表面污染物剥离与冲刷，满足高效、无损伤清洗需求。

  设备自动化程度较高，操作人员仅需完成装篮与卸料作业，清洗、漂洗、干燥等工序均可自动完成。在获得客户授权的前提下，设备工艺程序可进行远程升级，便于适配后续工艺优化需求。

  针对重载工件清洗需求，设备可进行强化承重设计：包括加厚洗篮板材、加强支撑接触点、强化槽体托架结构、选用适配功率的机械臂驱动电机等。设备可满足大重量工件的清洗使用要求，适用于多种重载零部件清洗场景。

  设备标准工艺流程：超声波除油清洗 → RO 纯水漂洗 → 钝化（可选） → 热风干燥（可选真空热辐射干燥），可根据客户工艺需求进行组合配置。整套系统可自动完成清洗、钝化、干燥等工序，流程完整、运行稳定。

设备主要功能特点：

1. 支持旋转圆篮清洗，适用于无防碰撞要求或带有盲孔、缝隙的零部件；

2. 支持定位方篮清洗，适用于表面防磕碰、需规则摆放的工件；

3. 系统可智能识别圆篮 / 方篮，仅对圆篮执行旋转控制；

4. 航车可自动提升与转移洗篮，提升出液面后圆篮旋转沥液，改善干燥效果；

5. 可配置防护型圆篮，满足既带盲孔、又需防磕碰工件的旋转清洗需求；

6. 工艺组合灵活，可实现超声波除油、纯水漂洗、钝化、热风干燥 / 真空干燥等功能；

7. 重载机型可采用专用承重结构设计，适配较重工件清洗；

8. 自动化运行，人工仅负责装料与卸料；程序可在授权后远程升级。

该转篮式全自动超声波清洗机适用性强、运行稳定，目前已成熟应用于轴承、CNC 加工件、硅胶件、紧固件（螺丝、螺母）及各类汽车、摩托车零部件的清洗工序，是工业精密清洗环节的稳定适用设备。